Stal narzędziowa do pracy na gorąco
Znak stali | Temperatura w st. C | Twardość w stanie | |||||
obróbki plastycznej na gorąco |
zmiękczania | hartowania1) | odpuszczania | zmiękczonym | hartowanym HRCmin |
||
HBmax | średnica odcisku min/mm | ||||||
WCMB | 1100-850 | 720-740 | 880-900 p | 400-500 | 241 | 3,90 | 43 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,32-0,40, Mn: 1,30-1,60, Si: 0,15-0,35, Cr: 2,20-2,60, Mo: 0,30-0,50, B: ok. 0,0032). |
|||||||
Stal osiągająca stosunkowo małą twardość po ulepszeniu cieplnym; stosuje się na: matryce o głębokich wykrojach do młotów lekkich i średnich, matryce do wytłaczania części z tworzyw sztucznych. | |||||||
WNL | 1100-850 | 650-680 | 840-880 o | 450-500 | 241 | 3,90 | 50 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,50-0,60, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,50-0,80, Ni: 1,40-1,80, Mo: 0,15-0,30. |
|||||||
Stal o znacznej twardości i ciągliwości po ulepszeniu cieplnym; stosuje się na matryce kuźnicze do młotów i pras o dużej wydajności, płyty okrawające, mniej obciążone narzędzia do pras do wciskania rur i prętów ze stopów miedzi metali lekkich, matryce do wytłaczania wyrobów z tworzyw szt. | |||||||
WLNV | 1100-850 | 650-680 | 840-880 o 860-900 p lub sprężone powietrze |
450-550 | 241 | 3,90 | 50 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,50-0,60, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,00-1,30, Ni: 1,60-1,90, Mo: 0,50-0,70, V: 0,05-0,15. |
|||||||
Stal o większej hartowności i odporności na odpuszczanie niż stal WNL; stosuje się na matryce kuźnicze, szczególnie o dużych wymiarach i głębokich wykrojach, wkładki matrycowe o większej wydajności niż ze stali WNL. | |||||||
WCL | 1100-850 | 780-820 | 1000-1040 o 1020-1060 p |
450-500 | 229 | 4,00 | 50 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,33-0,43, Mn: 0,40-0,60, Si: 0,70-1,20, Cr: 4,50-5,50, Mo: 1,20-1,50, V: 0,30-0,50. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki matrycowe do pras i kuźniarek o dużej wydajności, formy do odlewania pod ciśnieniem stopów aluminium, magnezu i cynku; martyce, stempledo pras do wciskania rur i prętów ze stopów miedzi i metali lekkich. | |||||||
WCLV | 1100-850 | 800-840 | 1010-1030 o, p lub kąpiel solna o temp 450-500 °C |
450-550 450-550 500-600 |
229 | 4,00 | 51 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,35-0,45, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,90-1,20, Cr: 5,00-5,50, Mo: 1,20-1,50, V: 0,80-1,10. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki matrycowe do pras i kuźniarek, matryce i stemple do wciskania wyrobów z aluminium. | |||||||
WLV | 1100-850 | 740-780 | 1030-1050 o, p lub kąpiel solna o temp 450-500 °C |
500-600 | 229 | 4,00 | 50 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,15-0,35, Cr: 2,50-3,50, Mo: 2,50-3,00, V: 0,40-0,70. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki do matryc i stempli oraz stemple do pras i kuźniarek. | |||||||
WLK | 1100-850 | 720-750 | 1020-1040 o | 500-600 | 241 | 3,90 | 50 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,30-0,40, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,30-0,60, Cr: 2,50-3,00, Mo: 2,50-3,00, Co: 2,8-3,3. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na stemple do szybkobieżnych maszyn do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów na gorąco; wkładki matrycowe, matryce i stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco. | |||||||
WWS1 | 1100-850 | 740-780 | 1040-1060 o | – | 241 | 3,90 | 47 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,80-1,20, Cr: 2,20-2,70, Mo: 3), V: 0,40-0,60, W: 4,0-5,0. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się wkładki matrycowe, matryce i stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco, formy do odlewania pod ciśnieniem aluminium, magnezu i ich stopów, szczękido walcowania gwintów na gorąco, matryce stemple do pras do wyciskania rur i prętów ze stopów miedzi i metali lekkich. | |||||||
WWV | 1100-850 | 740-750 | 1100-1140 o, p lub sprężone powietrze lub kąpiel solna o temp 450-500 °C |
– | 268 | 3,75 | 45 |
Skład chemiczny pierwiastków (%): C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,20-0,40, Cr: 2,50-3,00, Mo: 3), V: 0,20-0,40, W: 8,0-10,0. |
|||||||
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na znacznie obciążone matryce, stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco, przebijaki, noże do nożyc pracujących na gorąco, matryce do prasowania i kucia na gorąco mosiądzu i brązu, formy do odlewania pod ciśnieniem brązów, mosiądzu, nowego srebra oraz przy produkcji seryjnej wyrobów z magnezu i aluminium, trzpienie i ciągadła do przeciągania rur na gorąco, matryce, stemple do pras do wyciskania prętów i rur ze stopów miedzi i metali lekkich. |
Stal narzędziowa do pracy na zimno
Znak stali | Temperatura, °C | Twardość w stanie | ||||||
kucia | Zmiękczania | hartowania1) | odpuszczania | zmiękczonym | hartowanym2)HRCmin | |||
poniżej A C1 | powyżej AC1 | HB MAX | średnicaodciskumin/mm | |||||
NV | 1000-800 | 690-710 | 750-770 | 780-800 w | 220-230 | 217 | 4,10 | 63 |
Skład chemiczny w %: C: 0,95-1,10, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, V: 0,15-0,30. |
||||||||
NV, do hartowania w wodzie; mała wrażliwość na przegrzanie, hartowość niewielka, rdzeń ciągliwy. Zastosowanie: narzędzia narażone na uderzenia: małe matryce do wyrobu na zimno śrub, nakręteki nitów; tłoczki do młotków do nitowania, tłoczniki, wykrojniki, rozwieraki stosowane też do pracy na gorąco do tłoczenia drobnych wyrobów metalowych. | ||||||||
NMV | 1000-800 | 680-700 | 750-770 | 780-800 o | 200-280 | 229 | 4,0 | 61 |
Skład chemiczny w %: C: 0,80-0,90, Mn: 1,8-2,1, Si: 0,15-0,35, V: 0,10-0,20. |
||||||||
NMV, do hartowania w oleju, przehartuje się do 50 mm średnicy; niska temperatura hartowania sprawia, że w tej stali nie zmieniają prawie wymiarów i kształtu po hartowaniu. Zastosowanie: narzędzia i przyrządy pomiarowe odporne na ścieranie; wrzeciona śrub mikrometrycznych; sprawdziany, narzędzia pomiarowe, wykrojniki, narzędzia do wytłaczania w zegarmistrzostwie, płyty tnące o założonych kształtach wykrojników, ręczne rozwiertaki, formy do wytłaczania części z mas plastycznych, stemple do wyrobu blach o grubości do 5 mm precyzyjnych masowych artykułów. | ||||||||
NCV1 | 1000-800 | 690-710 | 750-770 | 780-800 w810-830 o | 240-280 | 255 | 3,80 | 6159 |
Skład chemiczny w %: C: 0,75-0,85, Mn: 0,3-06, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,4-0,7, V: 0,15-0,30. |
||||||||
NCVI, do hartowania w oleju,duża odporność na zużycie. Zastosowanie: piły tarczowe, taśmowe i ręczne do drewna; wykrojniki i stemple do obcinania zadziorów. | ||||||||
NCMS | 1050-850 | 690-710 | 770-790 | 830-850 o | 150-260 | 217 | 4,10 | 63 |
Skład chemiczny w %: C: 0,95-1,10, Mn: 0,9-1,25, Si: 0,4-0,7, Cr: 1,3-1,65. |
||||||||
NCMS, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów. Zastosowanie: wykrojniki, stemple, płyty wykrojnikowe o prostych kształtach; formy do mas plastycznych, sprawdziany tulejowe i gwintowe. | ||||||||
NC5 | 1000-800 | 690-710 | 770-790 | 780-800 w | 180-260 | 248 | 3,85 | 64 |
Skład chemiczny w %: C: 1,30-1,45, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,4-0,7. |
||||||||
NC5, do hartowania w wodzie, odporność na ścieranie przy dobrej ciągliwości. Zastosowanie: skrobaki, narzędzia grawerskie, pilniki, przebijaki, rozwieraki, frezy, noże pierścienie do przeciągania prętów i rur na zimno, narzędzia do których wymaga siędużej odporności na ścieranie. | ||||||||
NC6 | 1000-800 | 690-710 | 770-790 | 810-830 o | 150-260 | 248 | 3,85 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 1,30-1,45, Mn: 0,5-0,7, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,3-1,6, V: 0,10-0,25. |
||||||||
NC6, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów; odporność na ścieranie. Zastosowanie: narzędzia i przedmioty o grubości do 15 mm, gwintowniki, narzynki rozwieraki, frezy do nacinania pilników, wiertła maszynowe, noże do głowic frezerskich, przeciągacze, piły tarczowe do cięcia metali, gratownice, matryce do głębokiego tłoczenia blach, małe wykrojniki; płyty tnące do wykrojników, przyrządy pomiarowe. | ||||||||
NC4 | 1000-800 | 690-710 | 770-790 | 840-860 o | 150-260 | 229 | 4,00 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 0,95-1,10, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,3-1,65 |
||||||||
NC4, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów; odporność na ścieranie przy dobrej ciągliwości. Zastosowanie: narzędzia do nacinania gwintów jak: gwintowniki, narzynki a także rozwieraki, małe przeciągacze, wiertła pogłębiacze, nacinaki do nacinania pilników, przeciągacze, narzędzia do wytłaczania, piły tarczowe, stemple, martyce i wykrojniki, rolki do tłocznenia, małe walce do walcowania na zimno, krzywki, mimośrody, palce, trzpienie, sprawdziany i przyrządy pomiarowe. | ||||||||
NC10 | 1050-850 | – | 820-860 | 980-1000 o | 220-450 | 255 | 3,80 | 60 |
Skład chemiczny w %: C: 1,50-1,80, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,2-0,5, Cr: 11,0-13,0. |
||||||||
NC10, do hartowania w oleju, bardzo odporna na ścieranie, małe odkształcenia przy hartowaniu; mniej odporna na silne uderzenia. Zastosowanie: narzędzia odporne na ścieranie, które nie powinny zmieniać wymiarów przy hartowaniujak: pierścienie do przeciągania, noże do nożyc, sprawdziany, przebijaki pracujące na zimno, płyty wykrojnikowe o złożonych kształtach do masowej fabrykacji, duże wykrojniki. | ||||||||
NC11 | 1050-850 | – | 820-860 | 980-1000 o | 220-450 | 255 | 3,80 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 1,80-2,10, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,2-0,5, Cr: 11,0-13,0. |
||||||||
NC11, do hartowania w oleju, w powietrzu a także w gorących kapielach, bardzo odporna na ścieranie, bardzo małe odkształcenia przy hartowaniu; duża twardość ostrzy, mniej odporna na silne uderzenia. Zastosowanie: narzędzia do cięcia o dużej wydajności, przeciągacze, rolki do profilowaniai wywijania kołnierzy, narzędziado gwintowania, narzędzia do głębokiego tłoczenia, ciągadła do drutu, narzędzia nie poddane silnym uderzeniom, wykrojniki z blach, pierścienie do przeciąganiagratownice do pracy na zimnofrezy-szczęki do walcowania gwintów, prostsze płyty do wykrojników, narzędzia do tłoczenia z blach krzemowychelektrotechnicznychi innych, noże krążkowe. | ||||||||
NC11LV | 1050-850 | – | 820-860 | 1000-1020 olub sprężonepowietrze | 220-450 | 255 | 3,80 | 60 |
Skład chemiczny w %: C: 1,50-1,70, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,2-0,4, Cr: 10,0-12,5, V: 0,65-0,85, Mo: 0,70-1,00. |
||||||||
NC11LV, jak NC11, jeszcze odporniejsza na ścieranie, wieksza hartowność niż NC11. Zastosowanie: narzędzia, gdzie wymagana jest wieksza ciągliwość; przeciągacze, wybijaki, odcinaki, frezy, rozwieraki, szczęki do walcowania gwintu na zimno, płyty tnące wykrojników o złożonych kształtach; gratownice, narzędzia do ciągnienia drutu. | ||||||||
NZ2 | 1050-850 | 710-740 | 700-780 | 880-910 o860-890 w | 200-320 | 229 | 4,00 | 5456 |
Skład chemiczny w %: C: 0,40-0,50, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,8-1,0, Cr: 0,9-1,2, W: 1,7-2,0, V: 0,15-0,30. |
||||||||
NZ2, do hartowania w wodzie lub oleju; o dużej ciągliwości, odporna na ścieranie, o znacznej trwałości ostrza na uderzenia. Zastosowanie: narzędzia pneumatyczne, dłuta, zagłowniki, tłoczniki, przecinaki, noże pracujące na zimno i gorąco, znaczniki do metalu, obcinaki do pracy na gorąco i zimno. | ||||||||
NZ3 | 1050-850 | 710-740 | 760-780 | 880-900 o | 220-320 | 255 | 3,80 | 57 |
Skład chemiczny w %: C: 0,50-0,60, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,8-1,0, Cr: 0,9-1,2, W: 1,7-2,0, V: 0,15-0,30. |
||||||||
NZ3, do hartowania w oleju; o dużej ciągliwości, odporna na ścieranie, o znacznej trwałości ostrza i wytrzymałości na uderzenia. Zastosowanie: narzędzia pneumatyczne, dłuta, zagłowniki, przecinaki, przebijaki, stemple do wybijania otworów na zimno, formy do gięcia, gratownice, noże maszynowe, wybijaki i wyrzutniki, narzędzia do tłoczenia masowych wyrobów, noże do nożyc pracujących na zimno, noże do tłoczenia, strugania, wiertła, noże do frezów, wykrojniki do blach o większej grubości. | ||||||||
NW1 | 1000-800 | 690-710 | 770-790 | 780-810 w | 220-320 | 29 | 4,00 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 1,10-1,25, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, W: 1,0-1,5. |
||||||||
NW1, do hartowania w wodzie, o dużej odpowrności na ścieranie i trwałości ostrza. Zastosowanie: nawiertaki, rozwiertaki, pogłębiacze, noże krążkowe, gwintowniki, narzynki, szczęki do nacinania gwintów, przebijaki do pracy na zimno, piły tarczowe do cięcia metali na zimno, piłki ręczne i maszynowe do metali, narzędzia grawerskie, wyrzutniki (pręty ciągnione i szlifowane z tej stali nazywane są srebrzanką). | ||||||||
NMWV | 1050-850 | 680-700 | 760-780 | 780-810 o | 150-250 | 241 | 3,90 | 60 |
Skład chemiczny w %: C: 0,90-1,00, Mn: 1,0-1,3, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,35-0,65, W: 0,40-0,70, V: 0,15-0,25. |
||||||||
NMWV, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia wymiarów. Zastosowanie: przyrządy pomiarowe, noże i piłki do cięcia, okrojniki, wykrojniki. | ||||||||
NWC | 1000-800 | 690-710 | 770-790 | 830-850 o | 150-320 | 255 | 3,80 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 0,95-1,05, Mn: 0,8-1,1, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,9-1,2, W: 1,2-1,6. |
||||||||
NWC, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia wymiarów i kształtu; duża odporoność na ścieranie przy dużej ciągliwości. Zastosowanie: narzędzia do nacinania gwintów, długie gwintowniki, narzynki, a także długie rozwiertaki, przeciągacze, frezy, narzędzia precyzyjne, narzędzia pomiarowe, sprawdziany gwintowe i tłoczkowe, tarcze pomiarowe i kątowniki, wykrojniki, stemple, noże kształtowe, małe formy do tłoczenia tworzyw sztucznych. | ||||||||
NCLV | 1050-850 | – | 800-840 | 940-960 o | 150-400 | 241 | 3,90 | 62 |
Skład chemiczny w %: C: 0,95-1,05, Mn: 0,5-0,8, Si: 0,2-0,5, Cr: 4,5-5,5, V: 0,30-0,50, Mo: 0,8-1,2. |
||||||||
NCLV, do hartowania w oleju, stemple do przeróbki plastycznej metali na zimno, szczęki do walcowania gwintów. Zastosowanie: wykrojniki, gratownice, ciągadła do drutów, przyrządy pomiarowe. | ||||||||
NW9 | 1100-900 | – | 800-840 | 1200-1300 olub kąpielsolna | 500-560 | 269 | 3,70 | 61 |
Skład chemiczny w %: C: 0,85-0,95, Mn: max 0,5, Si: max 0,5, Cr: 3,8-4,8, W: 8,0-10,03), V: 1,7-2,2. |
||||||||
NW9, do hartowania w oleju lub kąpieli solnej. Zastosowanie: stemple i matryce do wyciskania stali i metali nieżelaznych na zimno, narzędzia do obróbki plastycznej na gorąco (tłoczki, pierścienie itp.). | ||||||||
NPW | 1050-850 | 580-600 | – | 810-840 o | 200-350 | 269 | 3,70 | 50484) |
Skład chemiczny w %: C: 0,45-0,55, Mn: 0,4-0,7, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,2-1,5, W: 0,4-0,7, V: 0,10-0,60, Ni: 2,8-3,3. |
||||||||
NPW, do hartowania w oleju lub w powietrzu. Zastosowanie: matryce do wytłaczania sztućców, długie noże do nożyc pracujących na zimno, wybijaki pracujące pod dużym obciążeniem, formy do prasowania tworzyw sztucznych narażone na duże naciski. |
Objaśnienia:
- Podane temperatury są orientacyjne. Temperatury hartowania obowiązują dla prób twardości po zahartowaniu z tolerancją 10 °C.
- Temperatura dopuszczania zależy od kształtu i wielkości narzędzia i warunków jego pracy. Temperatura pracy narzędzia nie może być wyższa od temperatury odpuszczania.
- Twardość w stanie hartowanym dotyczy tylko powierzchni próbek o przekroju kwadratowym 20-25 mm zahartowanych i pozbawionych warstwy odwęglonej.
- We wszystkich ww. gatunkach stali zawartość miedzi nie może przekroczyć 0,30% a zawartość niklu z wyjątkiem stali WNL i WNLV nie może przekroczyć 0,5%.
- Przypisy:
- 1) Hartowanie w: p – powietrzu; o – oleju.
- 2) Bor rozpuszczalny w kwasach.
- 3) W stali WWS1 i WWV dopuszcza się zawartość molibdenu nie przekraczającą 1/8 zawartości wolframu. Molibden zastępuje wolfram; zawartość jego dolicza się do zawartości wolframu w stosunku 1 część molibdenu za 2 części wolframu.